Minden kezdet addig tűnik nehéznek, amíg el nem indulunk. Mi azok közé tartozunk, akik szeretnek megfelelni a kihívásoknak, és ezért sem gondolkodtunk sokáig azon, hogy belevágjunk-e sajátmárkás élelmiszeripari kisgépek gyártásába. Az egész úgy kezdődött, hogy egyik ügyfelünk megkeresett bennünket: tudnánk-e jobbat? És addig nem nyugodtunk, amíg azt nem tudtuk neki mondani, hogy IGEN!
Kell a bizalom…
Élelmiszeripari kisgépeket tervezni és összeállítani nem is olyan egyszerű, mint ahogy elsőre látszik, hiszen megannyi fontos szempontot kell érvényesíteni. Ügyfelünknek, Péternek a következő szezonra kellett egy nagyobb gyümölcsmagozó és egy gyümölcsmosó és daráló, mert az akkori magyar piacon kapható gépekkel nem volt maradéktalanul megelégedve. Hozta a saját elképzeléseit, de nyitott volt bármilyen újításra. Ez a bizalom, ez az együttgondolkodás lett az alapja a közös fejlesztési munkának.
Miután egyeztettük az igényeket és az elvárásokat, megkerestünk egy hozzáértő, hasonló területen már tapasztalatot szerzett mérnököt, akivel együtt tudtuk a piacon levő gépek hibáit korrigálva megtervezni saját, minőségi, funkciójában tökéletesebb gépeinket. Először az RWM-600 terve készült el, majd az RWMD-1500. Már ekkor is az egyik legfontosabb szempont volt, hogy megtaláljuk azokat az elérhető árú, idehaza is beszerezhető alkatrészeket, amelyek az alapját képezhetik egy minőségi, új terméknek.
Elengedhetetlen a jó alapanyag
Kevesen gondolnak bele, hogy az alapanyag miért ennyire fontos. Ugyanis ahogy az élelmiszer-feldolgozásban az élelmiszer minősége döntő, ugyanígy a fémipari alkatrészeknél sem mindegy, hogy egy gépbe mit építünk bele. Mert lehet spórolni, de ez mindig a minőség és a tartósság rovására megy, így nagyon könnyen végül az olcsóbb lesz a drágább. Hiszen egy tartósan jól működő élelmiszeripari kisgép mindig jobban megtérül a tulajdonosának, nem romlik el olyan gyakran, nem kell annyiszor alkatrészt cserélni, így a termelés sem áll le.
Amikor megterveztük gépeinket, ugyanilyen fontos volt a könnyű, kényelmes és biztonságos kezelhetőség. Mert ha ezek a szempontok is maradéktalanul teljesülnek a tervezési és gyártási folyamatban, az élelmiszer-feldolgozás gördülékenyebb lesz, vagyis sok időt spórolhatunk a megrendelőknek. Szintén a gyártás-kiesés kockázatát csökkentheti az, hogy a Roberto Welding gépeit úgy állítottuk össze, hogy a kopó alkatrészek könnyen cserélhetők legyenek, a szervizelést akár házilag is meg lehessen oldani.
A prototípus mindent megmutat!
Mivel a határidő sürgetett minket, így gyorsan kellett dolgoznunk, hogy a prototípus tesztelhető lehessen. Az alkatrészek beszerzése után jött az összeállítás, de előfordult, hogy egy-egy alkatrész mégsem passzolt, vagy az a technológia, amely a tervekben szerepelt, nem működött úgy, ahogyan szerettük volna, így jöhetett az újratervezés. Így is, mindennel együtt 3 hónap alatt mindkét gépünket sikerült készre gyártani! Az RWM-600 Gyümölcsmagozó és passzírozót ügyfelünknél teszteltük, és hiba nélkül működött, míg az RWMD-1500 Gyümölcsmosó és darálót – néhány vendéget meghívva – a saját udvarunkon próbáltuk ki alma mosásával és darálásával, és ekkor is hasonló lett az eredmény.
Nagyon fontos volt számunkra, hogy első ügyfeleink közül mindenki nagyon meg van elégedve a mai napig élelmiszeripari kisgépeinkkel, hiszen ezek mindenkinél megbízhatóan működnek. Gyakran mondják, hogy „ebben van anyag”, így bátran dolgoztatják is a gépüket. Mai napig előfordul, hogy egy-egy partnerünk lelkesen felhív bennünket, hogy éppen hány mázsa gyümölcsöt tudtak feldolgozni a Roberto Welding gépükkel. Ezek a pozitív tapasztalatok vezettek bennünket tovább, hogy elkészítsük az RWM-300 Gyümölcsmagozó és passzírozót.
Úgy láttuk ugyanis, hogy sok olyan kisebb gazdaság, élelmiszer-feldolgozó manufaktúra van, ahol már nem tudnak mindent 100%-ban kézzel csinálni, vagy éppen nem éri meg nekik beszerezni egy nagyteljesítményű gyümölcsmagozót, esetleg nincs náluk 3 fázis. A kisebb gyümölcsmagozónk az ő igényeik alapján született meg, de persze olyan nagycsaládosok munkáját is jól segíti, ahol gyakran dolgoznak fel házilag különféle gyümölcsöket. Az RWM-300 ügyfeleink körében szintén nagyon népszerű lett.
Mindig megvan a kemény munka gyümölcse!
Elkészítettük egy hordóbillentő és egy szalagprés műszaki tervét is. Mindkettő kompatibilis a gyümölcsmosó és darálónkkal, illetve a nagyobb gyümölcsmagozóval, így egy teljes gépsort is meg lehet vásárolni a Roberto Weldingnél. Minden élelmiszeripari kisgépünk előnye emellett, hogy a tervek alakíthatók, a berendezések egyedileg személyre szabhatók, így minden megrendelőnk olyan változatot kaphat, ami számára a legmegfelelőbb. Ha ez mégsem elég és másra van szükség, akkor a Roberto Welding egyedi gépgyártást ajánlva tudja kiszolgálni ügyfeleit.